Voor bedrijven met ovens, drooginstallaties en andere thermische processen wordt energie-efficiëntie steeds belangrijker. Niet alleen vanwege de stijgende energiekosten, maar ook omdat de doelstellingen voor CO₂-reductie steeds ambitieuzer worden. Toch blijkt in de praktijk dat veel installaties nog lang niet optimaal presteren.
Een belangrijke oorzaak is dat luchtstromen vaak niet of slechts beperkt worden gemeten. Daardoor worden processen nog regelmatig ingesteld op basis van ervaring, terwijl betrouwbare meetgegevens veel meer inzicht bieden.
Hoe goed ken jij de luchtstromen in je proces?
Wanneer ik met klanten in gesprek ben, stel ik vaak dezelfde vraag:
Weet je precies hoeveel lucht er door je installatie stroomt, of ga je uit van aannames?Voor veel bedrijven blijkt dat een lastige vraag. Terwijl juist nauwkeurige informatie over luchtsnelheden en debieten de basis vormt voor een efficiënter proces.
Zonder die gegevens is het moeilijk om installaties optimaal af te regelen. Warmte ontsnapt ongemerkt, systemen voor warmteterugwinning leveren minder rendement op en processen gebruiken vaak meer energie dan eigenlijk nodig is.
Optimaliseren begint met meten
Bedrijven investeren steeds vaker in energiebesparende oplossingen. Maar zonder inzicht in de werkelijke luchtstromen is het lastig om te bepalen waar de grootste winst te behalen valt.
Door luchtdebieten en luchtsnelheden nauwkeurig in kaart te brengen, wordt direct zichtbaar waar energie verloren gaat en waar warme proceslucht opnieuw kan worden ingezet. Dat leidt niet alleen tot een lager energieverbruik, maar vaak ook tot een stabieler productieproces en lagere bedrijfskosten.In veel gevallen zijn daarvoor geen ingrijpende aanpassingen aan de installatie nodig. Slimmer regelen van bestaande processen levert vaak al een aanzienlijk rendement op.
Nauwkeurige metingen, ook onder zware omstandigheden
Luchtmetingen binnen industriële processen stellen hoge eisen aan de meetapparatuur. Hoge temperaturen, vervuiling en onregelmatige luchtstromen maken betrouwbare metingen niet vanzelfsprekend.
Voor dit soort toepassingen leveren wij onder meer de debietmeters van Micatrone. Deze maken gebruik van een optisch meetsysteem met een membraan waarmee de verschildruk zeer nauwkeurig wordt bepaald. Dat resulteert in een hoge meetnauwkeurigheid én een uitstekende stabiliteit gedurende de levensduur van het instrument.In combinatie met de zelfmiddelende MFS-flowsensor ontstaat een robuuste oplossing voor het meten van luchtdebieten.
In plaats van op één meetpunt te meten, bepaalt de MFS-sensor de gemiddelde luchtsnelheid over de volledige diameter van het kanaal. Dankzij de speciale vorm van de sensor wordt de verschildruk versterkt, waardoor zowel lage als hoge luchtsnelheden betrouwbaar kunnen worden geregistreerd.
Ontwikkeld voor uitdagende procesomstandigheden
In sectoren zoals de baksteen- en keramische industrie of bij droogprocessen zijn hoge temperaturen en veel stof eerder regel dan uitzondering.
De MFS-sensoren zijn geschikt voor procestemperaturen tot 600 °C en kunnen worden geleverd in lengtes tot 2,5 meter. Daardoor zijn ze toepasbaar in vrijwel iedere luchtkanaalconfiguratie.Bij sterk vervuilde luchtstromen kan een automatische purging unit worden toegepast. Deze houdt de meetopeningen schoon, zodat de meetresultaten betrouwbaar blijven.
Meten én regelen
Een nauwkeurige meting is waardevol, maar levert pas echt voordeel op wanneer de verzamelde data ook wordt gebruikt om het proces aan te sturen.
Door luchtstromen actief te regelen, kan warme lucht efficiënter worden verdeeld of teruggewonnen. Voor compacte, zelfstandige installaties zijn bovendien transmitters beschikbaar met een geïntegreerde PID-regelaar. Hiermee kunnen ventilatoren of regelkleppen rechtstreeks worden aangestuurd, zonder aanvullende regeltechniek.Zo vormen meten en regelen samen de basis voor een energiezuiniger proces.
Wat levert dit op?
Door luchtstromen nauwkeurig te meten en slim te regelen kun je onder meer:
- warmteverliezen sneller opsporen;
- warmteterugwinning efficiënter benutten;
- processen stabieler en efficiënter laten verlopen;
- het energieverbruik verlagen;
- de CO₂-uitstoot verminderen;
- meer rendement halen uit bestaande installaties zonder grote investeringen.
Inzicht als basis voor energiebesparing
Wie serieus werk wil maken van energiebesparing en CO₂-reductie, begint niet met investeren, maar met inzicht. Pas wanneer duidelijk is hoe de lucht zich daadwerkelijk door het proces beweegt, kun je installaties optimaal afregelen en het maximale uit bestaande systemen halen.
Benieuwd waar binnen jouw proces de grootste besparingsmogelijkheden liggen? Ik denk graag met je mee over een passende meetoplossing en de stappen die nodig zijn om je installatie efficiënter te laten functioneren.
